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钒知识
黄山超细碳化钒咨询客服
2020-03-10

渣中钒酸钠的浓度小于铝酸钠和烧咸的浓度,电解的总深度即阳极液反应转化率是铝酸钠和烧咸的电解深度和钒酸钠电解深度之和。在电解反应中,铝酸钠和烧咸首先被分解,在ph值等于9时铝酸钠和烧咸基本分解完全。在电解反应中,电解转化率即电解深度太大容易增多副反应和增髙电耗。另一方面,为了使钒在下一步提取中容易生成偏钒酸钠,要求电解后溶液的ph值尽可能低。为避免一次电解转化率过高,可进行分级电解,即第1步把钒渣中的铝酸钠和烧咸以电解的方式除去,然后浓缩电解液中的钒酸钠的浓度,再进行第2级电解,直至达到要求的ph值。电解后的阳极液与氨反应得到偏钒酸铵沉淀,过滤后的滤液返回溶解钒渣。阳极液如此循环使用,不产生废液,有利于环保,有利于提高钒的收率。






具有较好的耐腐蚀性能,能耐淡水和海水的侵蚀,亦能耐以外的非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸)和碱溶液的侵蚀,但能被氧化性酸(、浓氯酸、肖酸和王水)溶解。在空气中,熔融的碱、碱金属碳酸盐可将金属钒溶解而生成相应的钒酸盐。此外,钒亦具有一定的耐液态金属和合金(钠、铅、铋等)的腐蚀能力。


钒有多种氧化物。v2o3和v2o4之间,存在着可用通式vno2n-1(3≤n≤9)表示的同族氧化物,在v2o4到v2o5之间,已知有v3o5、v3o7、v4o7、v4o9、v5o9、v6o11、v6o13等氧化物。工业上钒氧化物主要是以v2o5、v2o4和v2o3形式存在,特别是v2o5和生产尤为重要。







?钒的提取及加工技术的研究和开发

的提取及加工技术的研究和开发

在多年的技术开发和生产实践中,攀钢及中国的其他企业及研究部门对钒渣、钒氧化物以及钒铁的提取制造工艺技术进行了研究和开发,主要成果有:

从含钒铁水中的提钒技术:

● 雾化提钒(70年发、应用到1995年) ● 钠化提钒(70年代末开发)

● 钢渣提钒(80年代,作为钢渣综合利用方式之一)

● 转炉提钒(开发于90年代,从1995年开始应 用于生产,其技术指标达到世界先进水平) 利用钒渣生产钒氧化物的技术: ● 低温浸出技术(多钒酸铵的生产)

● v 2o 5的生产技术 ● v 2o 3生产技术

钒合金的冶炼及深加工技术:

● 用v 2o 5和v 2o 3电铝热法fev80熔炼技术 ● fev50钒铁熔炼技术

● 用钒渣 、含钒钢渣直接冶炼钒铁(80年代) ● 碳化钒、氮化钒(90年代至今)生产技术

经过多年的不懈努力,攀钢在钒的提取和产品开发上取得了数十个研究成果,形成了完全适合攀枝花资源特色的钒提取和深加工系列技术,品种不断增加,收率逐年提高,成本持续下降。特别是在转炉提钒、v 2o 3生产、以及vn 的生产工艺技术开发上,已取得了创造性的显著成就。






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