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当钢中钒含量超过0.12%以后，铁素体和渗碳体中钒含量并不随钢中钒含量的增加而上升，钢中钒含量的增加只是导致碳化钒析出量增加。分析表中数据可知，钢中钒含量提高后，铁素体中钒含量大致稳定在0.09%左右，渗碳体中钒含量大致稳定在0.23%左右。这说明0.09%和0.23%是pd3钢中的钒在铁素体和渗碳体中的饱和溶解度。2.2 pd3钢中碳化钒的析出

对各试样的珠光体形貌的大量观察表明:在2号和3号试样中的珠光体内没有明显的碳化钒质点析出，只有在较宽大的珠光体片内偶见无序的少许碳化钒质点。暗场观察可以发现这类质点位向关系往往并不一致，即暗场下不能得到这类质点同时呈现亮的视场，这说明此类质点不是通过/相间沉淀0析出的。从表2的数据可以知道，2号和3号试样的碳化钒析出量很少，只有0.019%和0.074%，所以tem下不易发现碳化钒质点。从碳化钒的析出规律来看，电镜观察与萃取分析的结果是一致的。

钒对钢的物理、化学及工艺性能的影响

① 在铁镍合金中加入钒，经适当热处理后可提高磁导率。在永磁钢中加入钒，能提高磁矫顽力。

② 加入足够量的钒，将碳固定于钒碳化合物中时，可大大增加钢在高温高压下对氢的稳定性，适用于制造反应釜。不锈耐酸钢中，钒可改善抗晶间腐蚀的性能。

③ 出现钒的氧化物时，对钢的高温性不利。

④ 含钒钢在加工温度较低时可显著增加变形能力。

⑤ 钒可改善钢的焊接性能

钒在钢中的应用

①在普通低合金钢、合金结构钢、l弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、抗氢钢和低温用钢等系列中有广泛的应用。

②钒在地球的储量不高，价格虽较硅、锰、钛、钼略贵，但在钢中的用量一般不大于0.5%(质量分数，除高速工具钢外)，故可推广使用。目前钒已成为发展新钢种的常用元素之一。

碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程

动性增大，在５００℃时，已经发生了ｖ：ｏ；的还原反应放出ｃｏ，偏钒酸铵，生成ｖｏ：，该反应产物具有严重的缺陷，呈现很大的活性。说明５０００ｃ以前，在ｖ：０，和ｃ的接触面上形成一层反应产物层，一种组元的质点已经扩散到另一种组元的晶格内部，形成了新的氧化物；晶格内部的反应进行常伴随着颗粒表面的疏松和活化，反应产物的分散性在此阶段中还非常高。

继续升高温度，出现了ｖ的更低价态的氧化物ｖ：ｏ，此时的混合物具有很高的活性。再升高温度，ｖ：ｏ，将继续与ｃ发生反应，或者伴随有ｃｏ参与的气相反应生成ｖｃ，偏钒酸铵厂家，一；或ｖ（ｃ，ｏ）和ｃｏ。。但是，ｖｃ，一。晶体具有结构缺陷，即在晶格中存在着空位，偏钒酸铵 五氧化二钒，或者结构中的质点从晶格中的正常位置移至晶格间隙而出现空位；晶体中的缺陷或空位是可位移的，高纯偏钒酸铵价格，随着温度的升高，质点活化能增大，温度愈高，质点愈易于取得进行位移所必须的活化能；即是碳原子扩散到碳化钒晶格内部，碳和晶格氧原子扩散到晶格外部形成含碳气体（ｃｏ、ｃｏ：）放出的过程，终生成碳原子有序排列的ｖ。