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偏钒酸钠溶液在用氯化铵或者硫酸铵处理时，溶液温度蕞好不超过 4 2。

在较低温度 02 下 ( 0c以下 )钒在溶液里的沉淀率不增 2￣理氧化铝生产中的含钒泥渣得到的钒酸钠溶液制备五氧化二钒时，产生的废液里硫酸钠 含量至少高达 2 0/以nas计 ) 0g l( 2 o{。此外，废液里含钒量为 1/经常是 g l( 0 1 0 5g 1以 v2计 )还有少量存在 .~ ./， 05，于钒酸钠原始溶液里的磷、氟钙以及其它元素的化台物。 得到的沉淀物含十钒酸钠 9￣ 9 .， 5 95 其近似化学式为 na( 2nh1lvi 8lh2 ) a l 0。 02十钒酸铵呐要比用已知的方法从钒酸钠溶液制备五氧化二钒时在 p 8下分离的偏钒 h7酸铵更擦于热水。这就可能在用硫酸铵或者氯化铵在溶液温度不超过 4℃和 p 6下 0 h4处理钒酸钠溶液时形成的钒酸按盐水溶液里 达到高浓度含钒量。

将偏钒酸钠（24.4 g，偏钒酸铵厂家，0.20mol）溶于沸水（100ml）中，然后与na2hpo4（7.1g，0.050 mol）溶于100 ml水中的溶液混合。将混合物冷却，用5ml 酸化至红色。再加入na2moo4·2h2o（121g，0.50 mol）在200 ml水中的溶液。在强烈搅拌下向溶液中慢慢加入85ml，黄山偏钒酸铵，将热的溶液冷却至室温。然后用500ml萃取出杂多酸，用空气流通过杂多酸配合物层以除去。按前述制备h4[pmo11vo40]的方法，将剩下的红色固体物溶于水，在真空干燥器中在上浓缩至开始出现晶体，进一步结晶。形成的大的红色的晶体经过滤、水洗，高纯偏钒酸铵，然后晾干（35g，按钼酸盐计，收率为30%）。

实现本发明的目的是制备五氧化二钒的方法。是先在低温下用硫酸铵或者氯化铵沉 淀出一种钒酸铵盐，随即把它溶于热水，在

高温下将得到的溶液加无机酸处理，生成的钒酸钠溶液是在 p~ 8下进行处理。 h7 本法与前叔广泛采用的方法具有固有的共同缺点，除了能耗高丽外，还必须回收大 量的氨。 ’

沉淀物经分离煅烧散五氧化二i峨钒，按照奉 发明处理钒酸钠原始溶液在 p~ 6下进 h4行。这改进了钒酸铵盐沉淀条件，并使废液中含钒量降到小于 1/以v2计 )， l( g 05 然后在高温下加无机酸处理也使溶液中钒酸 铵盐浓度增加到7~ 1 o 1(以 v2 5 ) 0 0g 1， o。钒酸铵盐特别是偏钒酸铵溶液在升高温度下加无机酸进行处理。省去了冷却钒酸铵盐溶液的工序，因此降低了能耗。 煅烧工序产生的废气氨量减少了。例如，通过煅烧多钒酸铵沉淀制备五氧化二钒时，生产 1k五氧化二钒产生 g 的氨量洚至 0 0 2￣ .6 k申请具体装置的详述 为了对本发明有较好的了解，通过具体 .装置实例做了详细说明。 本法适用于处理氧化铝生产中产生的各种含钒泥渣，含钒钛磁铁矿，生产磷的磷灰 石以及生产铀的钒钾铀矿等各种含钒化台物。