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为高纯。随着科技的不断进步，攀枝花已研制出微合金热扎钢轨，x52级管、线钢和微合金汽车梁有钢板。同时不少地方新上钥;招合金、氮化钥;、碳化钥;、金属钥;、钥;丝、80 i凡铁。i凡电池也将问世。这些产品都需要用高纯来生产。现有国标纯度钒难以满足这些髙端产品用钒的要求。如碳化钒要求钒中铝小于0. 1%，硅小于0. i %，磷小于0.05%;氮化钒要求钒中硅0. 07%，磷0.01%，x52级管线钢硅0. 15-0. 35%，磷小于0. 02% ;金属钒和钒丝还要求氮和碳含量均小于10x10_4%高纯的生产，目前国内大都采用硫酸铝、氯化钙、草酸、磺基水杨酸等除杂剂，分别在不同的ph值中下降钒中硅、磷、铁的含量。其工艺流程长，耗工多，生产成本高，且大多产品纯度都达不到一些髙端产品用钒的要求。

v2o5和石墨粉的混合物使用等离子球磨技术处理4h后，在1200°c的条件下对处理后的粉末进行渗碳处理，两者完全反应形成超细vc。vc的渗碳温度远低于普通球磨后渗碳处理所需的温度。

材料制备方法，将v2o5(纯度为99.0％，粒径为30μm)和石墨(纯度为99.9％，粒径为30μm)粉末以1：7的原子比混合。粉末和硬质合金磨球重量比为1:50。加入5ml乙醇作为过程控制剂。在处理过程中，球磨罐抽真空后通入高纯气(0.1mpa)，采用介质阻挡放电等离子体形式对粉体进行处理。

相间析出是钒、铌、钛微合金钢中碳氮化物在铁素体析出的蕞主要形式。其主要特征是析出相沿平行于γ/α界面单一惯习面长大，在铁素体中形成成排分布的析出相。

各种不同碳含量的含钒钢中，v(c,n)均可以在先共析铁素体和珠光体铁素体中以相间析出的形式析出，vc或v(c,n)的非均匀形核与相界面的结构特征相关。相变温度、冷却速率、钢的成分等因素对v(c,n)相间析出的形貌、间距、尺寸大小有明显影响。相间析出的特征之一是温度越低析出相越细，这已得到许多研究结果的证实。