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钒对钢的显微组织及热处理的影响

① 钒和铁能够形成连续的固溶体，强烈地缩小奥氏体相区。

② 钒和碳、氮、氧都有极强的亲和力，在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。

③ 通过控制奥氏体化温度来改变钒在奥氏体中的含量和未溶碳化物的数量以及钢的实际晶粒度，可以调节钢的淬透性。

二氧化钒在材料世界以其迅速和突然的相变而显得与众不同，其相变温度为68摄氏度。二氧化钒所具有的导电特性让其在光器件、电子装置和光电设备中具有广泛的应用潜力。

二氧化钒是一种热致变色材料， 相变温度为 68℃。相变前后二氧化钒光学性能有较大的变化， 如二氧 化钒对红外线透过率低温态时大， 高温态时小。 利用这一特点， 在玻璃基体上沉积二氧化钒薄膜， 可实现对汽 车、 建筑物、 航天器等室内温度的自动调节， 从而达到对太阳光能的智能化利用，偏钒酸钠生产厂家， 节省地球能源。

高纯五氧化二钒制备方法：

“碱返溶-酸沉-碱返溶-沉钒-煅烧”五步法。该方法以冶金级的多钒酸铵或者偏钒酸铵为原料。

一步，碱返溶，将固体的多钒酸铵(偏钒酸铵)用氢氧化呐溶液溶解，得到含钒(60?120g/l)以上的含钒溶液。

第二步，此溶液冷却静置24小时，经2到3的精密过滤，将溶液倒入稀硫酸溶液(水:体积比3:1)中，得到红色的多钒酸钠固体。

第三步，红色的多钒酸钠固体再次用氢氧化呐返溶得到含钒的溶液。经过步和第二步的处理，镇江偏钒酸钠，此工序的含钒溶液中各金属离子杂质的含量均小于5mg/lo该溶液经沉钒、过滤、煅烧工艺制备得到高纯无氧化二钒。该方法工艺复杂，引入了两步“碱返溶”，需要消耗大量氢氧化呐和硫酸。

钒的提取工艺，钙化焙烧提钒法

将石灰或含钙化合物作溶剂添加到含钒固废中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒钙盐，如 ca(vo3)2、ca3 (vo4)4、ca2v2o7，再用酸将其浸出，并控制合理的ph，使之生成vo2，同时净化浸出液，除去fe等杂质。然后采用铵盐法沉钒、制偏钒酸铵并锻烧得高纯v2o5。钙化焙烧法已应用于石煤提钒中。