碳化钒-全网最热门真人财神游戏

一种偏钒酸铵的生产装置，包括上机构，机构包括床体，所述床体内侧一端设有电机，所述电机侧面设有丝杆，所述丝杆侧面设有压板，所述压板侧面设有滑块，所述滑块内部设有安装槽，所述安装槽内部设有弹簧，所述弹簧底端设有连接板，所述连接板顶部设有限位柱以及底部设有滑轮，所述压板之间设有板框，所述上机构底部设有集料槽，所述集料槽底部设有水洗罐，所述水洗罐内侧设有保温层，所述水洗罐内部设有进气管，所述进气管上设有阀门与过滤腔，所述进气管端部设有空调主机，所述进气管一侧设有温度传感器，所述水洗罐侧面设有报警器与控制器。

碳化钒具有较高的硬度、熔点和高温强度等过渡族金属碳化物的一般特性，随着硬质合金在高新技术装备、科学技术和核能源方面的用途越来越广泛，超细碳化钒粉末的制备及市场需求愈加迫切。cn200610021329将粉状钒酸铵、碳质还原剂、催化剂按一定配比溶于去离子水或蒸馏水中，加热、干燥后得到含有钒、碳的前驱体粉末，在一定温度和气氛条件下在高温反应炉中碳化得到平均粒径小于100nm、粒度分布均匀的碳化钒粉末，具有反应温度低、反应时间短、生产成本低、工艺简单等特点。cn201410785489将钒源、碳源和辅助剂按照一定比例配成的溶液挥发、浓缩、分解后得前驱体粉末，并将前驱体粉末于700～1300℃温度范围内反应一定时间得到分散性好、粒度小于50nm的碳化钒粉末，具有工艺简单、成本低、易于产业化的特点。

等离子球磨技术辅助合成超细碳化钒：

1、等离子球磨可以在相对较低的温度下有效活化v2o5-c粉末并增强脱氧反应，获得超细vc颗粒。

2、与使用普通球磨和渗碳的制造工艺相比，等离子球磨需要更短的球磨时间（4小时）和更低的渗碳温度（1200°c）。该结果进一步说明等离子球磨在合成硬质材料方面的优势。

等离子球磨技术由华南理工大学朱敏团队研制，是将冷场放电等离子体引入到机械振动球磨中，利用近常压下气体在球磨罐中形成高能量的非平衡等离子体和机械球磨的协同作用，促进粉末的组织细化、合金化、活性、化合反应及加速原位气-固相反应等，能极大的提高球磨效率，显著降低球磨污染，并形成独特的结构而显著提高材料的性能。