芜湖人本合金偏钒酸铵(图)-全网最热门真人财神游戏

钒在钢中的应用形式及加入方法：

钒大部分以钒铁形式加入钢中。攀钢生产的钒氮合金vn12、vn16 在炼钢过程中可采用与钒铁合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。对于转炉炼钢工艺，如不经真空处理，通常在出钢1/3 时直接将钒氮合金加入钢包中，出钢完成后进行吹搅拌，以保证钒氮合金充分熔化和成分均匀；如需真空处理，则在真空处理过程中将钒氮合金加入钢包中。通常钒、氮的收得率可以分别保持在90%和60%以上。

在滚珠钢中，由于氮化物对其疲劳寿命危害极大，5μm大小的氮化物对疲劳寿命危害作用就相当于20μm氧化物的危害作用，通常不适于以钒氮合金形式向滚珠钢中加钒，除非能将氮化物细化到1μm以下。研究表明，当氮化物尺寸细化到1μm以下时，氮化物就不仅没有危害作用，反而可以起到细化晶粒和弥散强化的作用。

钒在钢中的主要作用是：

（1）细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而降低过热敏感性，并提高钢的强度和韧性。

（2）当在高温溶入奥氏体时，增加钢的淬透性；相反，如以碳化物存在时，却会降低钢的淬透性。

（3）增加淬火钢的淬透性和回火稳定性，细化晶粒，并产生二次硬化效应。

(4) 马氏体钢中添加钒可以增大钢的抗回火软化性能，使钢在回火过程中保持马氏体板条形态，或者在回火过程中析出碳化钒，产生二次硬化效应。

钢中添加钒可以提高钢的强度、改善钢的韧性和塑性，改善钢的工艺性能，提高钒钢制品的服役性能等。

钒酸铵盐的沉淀率有很大提高，相当于使钒的损失量至少减少8 . o

始溶液和氯化铵或者硫酸铵反应时，需要保持很长时闻 ( 0 0 ),这样废液才能达 1￣2 h到上述残留含钒浓度。 这种沉淀法还有一个缺点，钒酸铵盐溶 .于热水得到的溶液含钒浓度达不到高浓度， 而且和是在低温下进行。溶液含钒浓度不超过 4￣ 5 g 1 ( v 05算 )这是 0 0/升以 2计， 因为钒酸铵盐，特别是偏钒酸铵在水中溶解。

本发明涉及到从含钒溶液特别是从钒酸钠溶液制备 本发明还涉及到氧化铝生产，由于处理氧化铝生产中得到的含钒混渣获得钒酸钠 溶液。

盐得到。

这种沉淀方法的缺点是：当钒酸钠原始 溶液用氯化铵或者硫酸铵处理以及钒酸铵盐

了能耗 (热、冷却、用泵输送等 )和大量加 溶液处理。 这种方法的缺点也在于增加能耗，因为在用沉淀钒酸铵盐时要冷却钒酸铵盐 溶液。

溶液随即用处理时，由于钒酸铵盐沉淀不完全，钒丢损较多，待别是偏钒酸铵。